Description

Su uso es común en control de calidad, mecanizado de precisión, alineación de máquinas, inspección de piezas y laboratorios de metrología.

Existen relojes comparadores analógicos y digitales, con rangos típicos desde 0–1 mm hasta 0–50 mm y resoluciones desde 0,01 mm hasta 0,001 mm.

¿En qué consiste la calibración?

La calibración de un reloj comparador consiste en verificar que las indicaciones del instrumento sean correctas respecto a desplazamientos reales medidos con bloques patrón certificados o mediante un banco de desplazamiento lineal.

Se evalúan:

• Exactitud en varios puntos del rango

• Error de retroceso (histeresis)

• Repetibilidad de la medición

• Error de interpolación (en relojes analógicos)

El servicio incluye:

• • Inspección física del reloj (cristal, aguja, botón de retorno, punta de contacto).

  • Calibración en al menos 5 puntos distribuidos a lo largo del rango.

  • Uso de comparador óptico, banco de prueba o bloques patrón clase 0 o 1.

  • Comparación con patrones trazables a INACAL, NIST, CENAM o DKD.

  • Evaluación de errores positivos y negativos, incertidumbre y tolerancias.

  • Emisión de certificado de calibración con resultados detallados.

  • Etiqueta adherida al instrumento con código, fecha y próxima calibración.

  • Informe técnico con observaciones (si el instrumento requiere mantenimiento o ajuste).

Beneficios del servicio:

• Asegura mediciones precisas en inspección de tolerancias mecánicas.

• Cumple con auditorías de ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025 y certificaciones sectoriales.

• Identifica errores por desgaste, desajuste o golpes.

• Mejora el control dimensional en procesos de producción y ensayos.

• Trazabilidad metrológica garantizada a normas internacionales.