Description

Se fabrica usualmente en acero inoxidable, y se utiliza en laboratorios, talleres mecánicos, inspección técnica, educación técnica, construcción y metrología dimensional básica.

Existen reglas de diferentes longitudes (150 mm, 300 mm, 500 mm, 1 000 mm, etc.) y clases de precisión según normas internacionales.

¿En qué consiste la calibración?

La calibración de una regla metálica consiste en comparar sus divisiones graduadas con bloques patrón certificados o máquinas de medición por coordenadas (CMM), bajo condiciones controladas de temperatura (20 °C). Se verifica:

• Exactitud de las marcas cada 10 mm, 50 mm o 100 mm

• Longitud total efectiva

• Alineación y paralelismo de bordes

• Errores sistemáticos o desgaste

El servicio incluye:

• Limpieza e inspección visual del instrumento.

• Comparación con bloques patrón trazables a INACAL, NIST, CENAM o DKD.

• Medición en múltiples puntos distribuidos en toda la longitud útil.

• Evaluación de errores absolutos e incertidumbre expandida.

• Emisión de certificado de calibración con resultados, trazabilidad y tolerancia aceptada.

• Etiqueta o marcado con código de calibración (si aplica).

• Informe técnico con observaciones o recomendaciones (desgaste, corrosión, defectos de marcación).

Beneficios del servicio:

• Asegura mediciones lineales confiables para inspecciones o fabricación.

• Cumple con auditorías de calidad, trazabilidad dimensional, ISO y procesos técnicos.

• Previene errores acumulativos por uso de instrumentos descalibrados o deformados.

• Apoya la validación de procesos de metrología básica.

• Trazabilidad metrológica garantizada a estándares nacionales e internacionales.