Description
Se utilizan ampliamente en sistemas hidráulicos, neumáticos, calderas, compresores, sistemas de refrigeración, equipos industriales y procesos automatizados.
Dado que estos equipos actúan como interruptores de seguridad o control, su calibración periódica es fundamental para asegurar que operen dentro del rango de presión establecido, garantizando mediciones precisas, confiables y trazables al Sistema Internacional de Unidades (SI).
¿En qué consiste la calibración?
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Inspección inicial del dispositivo: verificación física, conexiones, estado del sistema eléctrico o de señal, y rango de trabajo.
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Conexión del presostato a un generador de presión y patrón de referencia certificado, aplicando presión de forma progresiva.
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Determinación de los puntos de:
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Presión de actuación (set point): cuando el presostato activa.
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Presión de desactivación (reset): cuando retorna al estado original.
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Comparación entre el valor real aplicado y el punto de conmutación indicado.
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Cálculo del error de activación, diferencial y repetibilidad.
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Evaluación del funcionamiento dentro del rango nominal y tolerancias especificadas.
El servicio incluye:
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Certificado de calibración con:
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Identificación del instrumento (marca, modelo, rango, número de serie).
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Resultados por punto evaluado (set point y reset).
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Correcciones, incertidumbre y trazabilidad.
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Fecha de calibración, vigencia sugerida y firma técnica responsable.
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