Description

Su uso exige alta exactitud, por lo que es fundamental realizar su calibración periódica bajo condiciones controladas, asegurando su fiabilidad, exactitud y trazabilidad metrológica al Sistema Internacional de Unidades (SI).
En Perú, esta calibración se rige por la Norma Metrológica Peruana (NMP) 018:2013, de carácter obligatorio para termómetros clínicos de mercurio en vidrio, así como por el procedimiento técnico PC-009 del Servicio Nacional de Metrología de INACAL, que establece los lineamientos recomendados para la calibración de termómetros de líquido en vidrio en general.

¿En qué consiste esta calibración?

• Inspección visual y verificación física del termómetro: integridad del bulbo, presencia de separación en la columna de líquido, escala legible, identificación del rango.

• Determinación del punto o puntos de calibración, según las temperaturas críticas del proceso del cliente o conforme a normativa aplicable (por ejemplo: 0 °C, 37 °C, 100 °C).

• Comparación de lecturas del termómetro con un patrón térmico certificado (baño termostático o bloque seco).

• Evaluación de la exactitud del instrumento, mediante la determinación del error en cada punto.

• Cálculo de la incertidumbre de medición, siguiendo el enfoque del GUM (Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement).

• Recomendaciones técnicas en caso de detectarse desviaciones fuera de tolerancia.

• Registro de la calibración en informes y certificados formales, que incluyen:

  • Número de serie del instrumento.

  • Rango de medición.

  • Resultados obtenidos (valor medido vs. valor patrón).

  • Incertidumbre asociada.

  • Fecha de calibración y vencimiento sugerido.

  • Firma del responsable técnico del laboratorio

Ventajas del servicio
Permite verificar la confiabilidad de los termómetros de vidrio, comúnmente usados en laboratorios, procesos industriales, monitoreos ambientales o farmacéuticos.
Asegura el cumplimiento de requisitos normativos y de calidad como ISO 9001, BPM, ISO 17025, y HACCP.
Ayuda a prevenir errores en procesos térmicos donde la precisión es crítica.
Fortalece la trazabilidad metrológica de su sistema de gestión.